泳池臭氧消毒設備招標技術要求(分流量全程式)
1.一般要求
1） 泳池設計使用分流量全程式微納米臭氧消毒系統(tǒng)，泳池主要使用臭氧消毒，輔助以氯消毒。
2） 臭氧總投加量要求0.4-0.6mg/L
3） 臭氧應采用負壓方式，通過汽水混合泵投加在微納米臭氧成套消毒裝置內(nèi)，形成微納米臭氧氣體，充分溶解于水中。
4） 微納米臭氧在微納米臭氧成套消毒裝置內(nèi)停留時間需≥3min
Ct≥1.6
式中 C ----臭氧投加量（mg/L）
t -----臭氧與水接觸反應時間所需時間（t不小于2min）
5） 臭氧消毒系統(tǒng)應由OPR監(jiān)測儀檢測。
6） 臭氧發(fā)生器主機應與微納米臭氧成套消毒裝置連鎖。
2.水質監(jiān)測
應監(jiān)測下列項目-
A.連續(xù)監(jiān)測泳池回水管上的池水ORP值
3.控制要求
A.臭氧投加調節(jié)應符合下列規(guī)定
當過濾循環(huán)水泵關閉時，臭氧消毒系統(tǒng)應同時關閉；
B.臭氧投加系統(tǒng)與循環(huán)過濾系統(tǒng)應全自動綜合控制。
4.臭氧發(fā)生裝置
A.臭氧發(fā)生裝置含臭氧發(fā)生器主機、臭氧輸送管
B.應選用高效率、高濃度、無副作用的臭氧發(fā)生器及其配套設施。臭氧發(fā)生器應為完全真空裝置，臭氧之產(chǎn)生及運送應在真空狀態(tài)下進行以避免發(fā)生泄漏及由于空氣壓機的油氣化而損壞臭氧發(fā)生器的危險，因此嚴禁空氣壓縮的輔助，散熱應該為風冷式。
C.臭氧發(fā)生器外殼應為不銹鋼或者其他防腐蝕材質，并表面作噴塑處理，臭氧產(chǎn)生方式為電暈放電。臭氧產(chǎn)量應該符合系統(tǒng)設計要求，臭氧流量應可調節(jié)。
D.臭氧發(fā)生器應內(nèi)置制氧機，制氧機產(chǎn)氧量應符合臭氧發(fā)生器需求，且應該采用防腐蝕材質外殼和構件。
E.臭氧應經(jīng)臭氧發(fā)生器產(chǎn)生后，通過臭氧輸送管道，經(jīng)過單向閥和真空破壞裝置，通過水射器產(chǎn)生的負壓，輸入到給水管道中。
F.臭氧輸送管道應使用耐腐蝕軟管，或316L不銹鋼管，應設置有單向閥和中空破壞裝置。
5.微納米臭氧成套消毒裝置
A.消毒裝置箱體材質采用不銹鋼316L材質，包括法蘭、內(nèi)部反應結構等，板厚要求 ≥6mm。
A.有效容積應符合設計規(guī)范要求，在微納米臭氧成套消毒裝置內(nèi)形成微納米臭氧其他，充分溶解于水中，臭氧消毒反應停留時間≥3min。
B.頂部應設臭氧尾氣處理裝置。
C.罐體應設置檢修人孔，和進出水口。
D.罐體主焊縫（環(huán)縫、縱縫、封頭拼縫）應采用高能全自動埋弧焊焊接工藝（等離子、激光或電子束）進行焊接，其余部分采用氬弧焊，不得采用手工電弧焊
E.具有有機物(尿素)降解功能，生物活性炭為載體，活性炭載體有效厚度>1000mm
F.內(nèi)置曝氣接觸系統(tǒng),濾速≤10m/h，裝置采用PLC控制系統(tǒng)
G.箱體內(nèi)/外噴無溶劑防腐隔離層，耐氯、臭氧等
H.本成套消毒裝置采用開式設計，負壓式運行
